Chống thấm bể hoá chất Neopox CR 2 thành phần không dung môi

Neopox CR là hệ thống epoxy hai thành phần không dung môi, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ bền hóa học rất cao. Được dùng để chống thấm cho bể chứa (bên trong), bể chứa nước thải, công trình xử lý nước, hố thang máy

Giới thiệu qua về chất chống thấm Neopox CR

• Mã sản phẩm: Neopox CR
• Thương hiệu: Neotex – Hy Lạp 
• Gốc: Epoxy
• Màu sắc: Màu xám
• Đóng gói: 10kg/Bộ
• Thời hạn sử dụng: 2 năm khi còn nguyên thùng và hai thành phần chưa trộn với nhau.
• Điều kiện lưu trữ: Nên để ở nơi sạch sẽ, khô ráo và tránh ánh nắng mặt trời 

Thông số kỹ thuật 

• Tỷ trọng:
• Phần Α: 1,25-1,30gr/cm³
• Phần B: 0,94gr/cm³
• Tỷ lệ pha trộn (trọng lượng): 75A:25B
• Định mức tiêu thụ: 330-400gr/m²/lớp
• Sờ khô (+25^ºC): 7 giờ
• Thời gian sống:
• 40 phút ở +25^ºC
• 60 phút ở +15^ºC
• (Nhiệt độ thấp và độ ẩm trong thời gian thi công
• sẽ kéo dài thời gian khô, trong khi nhiệt độ cao thì ngắn lại)
• Lớp kế tiếp (+25^ºC): Sau 24 giờ
• Nhiệt độ thi công: +12ºC đến +35ºC
• Độ ẩm môi trường: 60-70%
• Đông cứng hoàn toàn: ~7 ngày
• Cường độ bám dính: > 2,5Ν/mm²

Ưu điểm nổi bật của chất chống thấm Neopox CR

• Neopox CR là hệ thống epoxy hai thành phần không dung môi
• Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ bền hóa học rất cao
• Khả năng chịu hóa chất rất cao khi tiếp xúc trực tiếp với một số dung dịch hóa chất 
• Độ bám dính tuyệt vời trên các chất nền khác nhau
• Khả năng chống mài mòn vượt trội
• Độ cứng và độ bền vượt trội
• Dễ dàng sử dụng, giúp thi công nhanh chóng 
• Thành phần không độc hại an toàn với con người khi dùng 
• Giá thành ổn định, hợp lý, tiết kiệm chi phí kinh tế 

Ứng dụng thực tế của chất chống thấm Neopox CR

Bể chứa (bên trong) và bề mặt bên trong tiếp xúc trực tiếp (chu kỳ hoặc thậm chí lâu dài) với hóa chất (axit, bazơ, hóa dầu)

Bể chứa nước thải, công trình xử lý nước, hố thang máy

Các bề mặt cần được chuẩn bị và vật liệu lót thích hợp trước khi thi công Neopox CR

Hướng dẫn cách sử dụng chất chống thấm Neopox CR đúng kỹ thuật 

Chuẩn bị mặt nền 

Bề mặt bê tông

Mác bê tông phải đạt tối thiểu C20 / 25, có độ bền kéo ≥1,5MPa và đã được bảo dưỡng ít nhất 28 ngày, thực hiện tất cả các biện pháp bảo dưỡng cần thiết trong thời gian bảo dưỡng. Bề mặt gốc xi măng phải được chuẩn bị cơ học thích hợp (ví dụ: mài, phun bắn, phay, v.v.) để làm phẳng những chỗ không đều, đạt được bề mặt mở và đảm bảo độ bám dính tối ưu.

Bề mặt phải khô và được bảo vệ khỏi độ ẩm gia tăng, ổn định, sạch và không bám bụi, dầu mỡ, v.v … Phải loại bỏ hoàn toàn các vật liệu vụn rời bằng cách chải hoặc chà nhám bằng máy phù hợp và máy hút bụi công suất cao.

Bề mặt phải nhẵn và phẳng nhất có thể, cũng như liên tục (nghĩa là không có lỗ rỗng, vết nứt, v.v.)

Phải tiến hành sửa chữa bề mặt nền, trám khe, lỗ / khoảng trống và làm phẳng bề mặt bằng cách sử dụng các sản phẩm sửa chữa thích hợp; chẳng hạn như vữa xi măng epoxy Epoxol CM có thể đổ và bột trét epoxy Epoxol Putty, hoặc / và hỗn hợp Epoxol lót SF-P và Cát thạch anh Μ-32 (tỷ lệ trộn chỉ định 1: 1-2 theo khối lượng), sau đó quét vật liệu lót thích hợp

Bề mặt kim loại (sắt – thép )

Bề mặt kim loại phải được chuẩn bị đúng cách bằng cách phun cát hoặc chà nhám bằng bàn chải sắt và phải khô; không bám bụi, bẩn, chất nhờn và dầu, cũng như bất kỳ lớp phủ nào bám dính kém.

Ở những khu vực bị rỉ sét, nên ứng dụng cục bộ hóa chất chống rỉ sét Neodur® Metalforce. Các bề mặt kim loại mới nên được tẩy dầu mỡ bằng dung môi Neotex 1021

Vật liệu lót 

Để ổn định bề mặt nền và trám kín các lỗ rỗng, cũng như tạo điều kiện tối ưu để đạt độ bám dính chắc hơn và độ che phủ cao hơn của lớp epoxy tiếp theo, nên ứng dụng lớp epoxy Acqua Primer hệ nước hoặc vật liệu lót ΝΕΟΤΕΧ thích hợp thay thế (xem bảng), tùy thuộc vào chất nền. Trong trường hợp nền có độ xốp cao, có thể cần bổ sung thêm một lớp vật liệu lót.

Thi công 

Khi lớp lót đã khô để quét phủ, Νeopox CR được thi công bằng con lăn, chổi quét hoặc bình phun không khí thành hai hoặc nhiều lớp.

Lớp thứ hai (và mọi lớp tiếp theo) được thi công ~ 24 giờ sau khi thi công lớp trước (tùy thuộc vào điều kiện không khí).

Trước khi trộn Neopox CR, nên khuấy cơ học thành phần A.

Hai thành phần A & B được trộn theo tỷ lệ định trước (7,5A: 2,5B theo trọng lượng); và chúng được khuấy khoảng 3-5 phút bằng máy khuấy điện tốc độ chậm.

Quan trọng là phải khuấy kỹ ở đáy thùng, cũng như gần các thành bên để chất làm cứng (thành phần B) được phân bố đều.

Hỗn hợp được để chờ khoảng 1-2 phút rồi đem thi công lên mặt nền.

Vật liệu lót thích hợp trên nền gốc xi măng 

Lưu ý

• Không thi công Neopox CR trong điều kiện thời tiết ẩm ướt
• Không nên bảo quản các thành phần ở nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao, đặc biệt là trước khi trộn.
• Không khuấy vật liệu quá nhiều để giảm thiểu nguy cơ sinh bóng khí
• Nhiệt độ bề mặt phải ít nhất ở 3°C cao hơn điểm sương để giảm nguy cơ ngưng tụ trên bề mặt sàn.

An toàn lao động

• Phải mặc đầy đủ quần áo bảo hộ lao dộng khi thi công
• Tránh để hoá chất dính vào mắt mũi và da
• Không được ăn uống hay hút thuốc khi dùng
• Dùng xong phải xử lý rác thải ở đúng nơi quy đinh
• Nếu dính vào mắt thì phải rửa ngay với nước sạch 
• Hoặc đến gặp bác sĩ nếu có triệu chứng bất ổn 
• Để tránh xa tầm tay của trẻ em 

Cửa hàng cung cấp chất chống thấm ở đâu giá rẻ ?